Dur Di-staen

Beth yw Gwialen Weldio Dur Di-staen

Mae gwialen weldio dur di-staen yn cyfeirio at fath o wialen weldio wedi'i gorchuddio â dur di-staen fel deunydd crai. Gellir ei rannu'n wiail weldio dur di-staen cromiwm a gwiail weldio dur di-staen cromiwm-nicel, a ddefnyddir yn helaeth mewn diwydiant cemegol, gwrtaith, petrolewm, gweithgynhyrchu peiriannau meddygol a diwydiannau eraill.

Manteision Gwialen Weldio Dur Di-staen

01/

Rhwyddineb gwneuthuriad
Cyn belled â'ch bod yn defnyddio technoleg sy'n arwain y diwydiant - peiriannau CNC, weldwyr robotig, torwyr laser, a mwy - mae'n eithaf hawdd gweithio gyda dur di-staen. Gellir ei dorri, ei blygu, ei weldio, a'i wneud i'ch manylebau yn gymharol hawdd.

02/

Gwydn a gwrthsefyll
Nid yn unig y mae'n fetel caled sy'n anodd ei chrafu a'i niwio, ond oherwydd ei gyfansoddiad cromiwm, mae hefyd yn gallu gwrthsefyll cyrydiad pan fydd yn agored i amgylcheddau gwlyb. Fodd bynnag, pan ddaw i amlygiad asid, gall rhai mathau o ddur di-staen ddioddef cyrydiad. Yn ogystal, gall dur di-staen gyda graddau uchel o gromiwm a aloi nicel fod yn hynod o wrthsefyll gwres a thân.

03/

Hir-barhaol
P'un a yw'n offer dur di-staen neu'n ddeunydd adeiladu, mae dur di-staen wedi profi i fod yn ddeunydd hirhoedlog. Ar ben hyn, mae cynnal a chadw dur di-staen yn gymharol hawdd ac effeithiol. Mae hwn yn fanylyn na ddylid ei adael allan o'r broses benderfynu.

04/

Ailgylchadwy
Un o'r pethau gwych am ddur di-staen yw ei fod yn 100 y cant yn ailgylchadwy. Mewn gwirionedd, mae dros 50 y cant o ddur di-staen yn dod o hen sbarion sydd wedi'u toddi a'u hailddefnyddio.

E2209-16 Carbon Steel Tig Wire
(AWS A5.4 E2209-15) (ISO 3581-AE (22 9 3 NL) B 4 2)
Mwy
E2209 15 Rhodenni Weldio Ffon Dur Ysgafn
JQ·S2209-15(AWS A5.4 E2209-15) (ISO 3581-AE (22 9 3 NL) B 4 2)
Mwy

Pam Dewiswch Ni

Ansawdd uchel

Mae ein cynnyrch yn cael eu cynhyrchu neu eu gweithredu i safon uchel iawn, gan ddefnyddio'r deunyddiau a'r prosesau gweithgynhyrchu gorau.

Tîm proffesiynol

Mae ein tîm proffesiynol yn cydweithio ac yn cyfathrebu'n effeithiol â'i gilydd, ac yn ymroddedig i sicrhau canlyniadau o ansawdd uchel. Rydym yn gallu ymdrin â heriau a phrosiectau cymhleth sy'n gofyn am ein harbenigedd a'n profiad arbenigol.

Offer uwch

Peiriant, teclyn neu offeryn a ddyluniwyd gyda thechnoleg uwch ac ymarferoldeb i gyflawni tasgau penodol iawn gyda mwy o fanylder, effeithlonrwydd a dibynadwyedd.

Gwasanaeth ar-lein 24H

Rydym yn ceisio ymateb i bob pryder o fewn 24 awr ac mae ein timau bob amser ar gael ichi rhag ofn y bydd unrhyw argyfwng.

Beth yw'r Dull Weldio Gorau ar gyfer Gwialen Weldio Dur Di-staen

Yn dibynnu ar y radd, trwch, a gorffeniad, mae'r dull o weldio dur di-staen yn amrywio. Er bod yna nifer o ddulliau weldio, mae yna dri sy'n cael eu defnyddio amlaf. Isod mae'r tri math hyn ynghyd â disgrifiad byr.

Weldio Arc Twngsten Nwy
Fe'i gelwir hefyd yn weldio nwy anadweithiol twngsten (TIG), weldio arc twngsten nwy yw'r broses weldio fwyaf cyffredin. Fel y mae'r enw'n nodi, defnyddir electrod twngsten i greu weldiad mewnbwn gwres isel. Yn amlach na pheidio, defnyddir y broses hon ar gyfer deunyddiau tenau fel dur di-staen yn ogystal â metelau anfferrus eraill fel alwminiwm, copr, magnesiwm. Un tric cyffredin a ddefnyddir yn aml wrth ddefnyddio'r dull hwn yw perfformio weldiad un ochr, sy'n creu amddiffyniad nwy anadweithiol rhwng weldio mewnol ac allanol, a thrwy hynny gynyddu ymwrthedd cyrydiad ac ocsidiad.

Weldio MIG
Mae weldio MIG, neu weldio arc metel nwy, yn broses weldio lled-awtomatig sy'n defnyddio nwy cyfoethog argon ac electrod gwifren solet. Yn ystod y broses hon, mae arc trydan yn ffurfio rhwng yr electrod gwifren a'r metelau - neu'r darn gwaith - gan achosi'r metelau i doddi ac ymuno. Oherwydd ei fod yn cynnig bond cryf ac mae'n caniatáu i'r weldiwr weldio mannau anodd eu cyrraedd, mae'n well gan lawer y broses hon. Yn ogystal, er mwyn sefydlogi'r arc yn well ac, felly, gwella ansawdd y weldiad, bydd weldwyr yn defnyddio amrywiaeth o gymysgeddau nwy - heliwm, ocsigen, a charbon deuocsid.

Weldio Sbot
Weldio ymwrthedd neu sbot yw un o'r ffurfiau weldio mwyaf poblogaidd ac economaidd. Yn y termau symlaf, dyma'r broses o uno dau arwyneb metel trwy wres a grëir trwy wrthiant i gerrynt trydan. Defnyddir y math hwn o broses yn aml wrth weldio dalen fetel, rhwyll wifrog, a deunyddiau tenau eraill gyda phwyntiau toddi isel. Efallai mai'r diwydiant gweithgynhyrchu ceir yw'r cymhwysiad gorau a mwyaf cyffredin o'r math hwn o weldio. Mae'n rhan hanfodol o siapio a ffurfio fframiau ceir. Gall weldio sbot hefyd gael ei awtomeiddio'n llwyr gan ddefnyddio weldwyr robotig, sy'n rhoi canlyniadau dibynadwy gwych - edrychwch ar rai o fanteision weldio robotig.

Egwyddorion Dewis Rod Weldio Dur Di-staen

Ar gyfer dur di-staen sy'n gwrthsefyll gwres sy'n gweithio o dan amodau tymheredd uchel, dylai'r dewis o wialen weldio fodloni gofynion perfformiad tymheredd uchel y cyd weldio yn bennaf. Yn ogystal, dylai hefyd wella ymwrthedd crac thermol y metel weldio. Er enghraifft, wrth weldio dur austenitig sy'n gallu gwrthsefyll gwres, electrodau dur di-staen gyda ffracsiwn cyfaint ferrite (cynnwys) o 2% i 5% fel arfer yn cael eu dewis; wrth weldio dur sefydlog sy'n gallu gwrthsefyll gwres austenitig, mae angen sicrhau Ar y sail bod cyfansoddiad y metel weldio yn debyg yn fras i gyfansoddiad y metel sylfaen, rhaid i gynnwys W, Mo, Mn ac elfennau eraill yn y metel weldio. cael ei gynyddu, fel bod y metel weldio nid yn unig yn gwella'r ymwrthedd crac, ond hefyd yn cwrdd â'r rhyw cryfder thermol uchel.

Wrth ddewis electrodau dur di-staen gyda'r un cyfansoddiad neu gyfansoddiad tebyg â'r metel sylfaen ar gyfer weldio, dylid rhoi sylw arbennig i gynnwys carbon yr electrod a ddewiswyd i beidio â bod yn fwy na chynnwys carbon y metel sylfaen.

O safbwynt perfformiad y broses weldio, yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gwiail weldio wedi'i gorchuddio â thitaniwm-calsiwm yw'r rhai mwyaf poblogaidd a ddefnyddir yn eang; Nid yn unig mae gan electrodau weldio wedi'u gorchuddio â thitaniwm-calsiwm berfformiad proses weldio da, ond gellir eu weldio hefyd ym mhob safle, ac fe'u defnyddir yn gyffredin mewn gwiail weldio dur di-staen. Un o'r mathau o groen; Anaml y defnyddir electrodau dur di-staen wedi'u gorchuddio alcalïaidd mewn weldio dur di-staen austenitig, ac fe'u defnyddir yn unig mewn dur di-staen martensitig neu strwythurau weldio ag anystwythder uchel i ddatrys craciau oer. Er mwyn gwella sefydlogrwydd yr arc, mae metelau alcali â photensial ionization is ac ocsidau metel alcali yn cael eu defnyddio'n gyffredinol fel sefydlogwyr arc.

Ar gyfer weldio dur di-staen sy'n gwrthsefyll cyrydiad, dylid dewis yr electrod yn ôl tymheredd gweithio'r cyfrwng cyrydol. Ar gyfer rhannau weldio sy'n gweithio ar dymheredd ystafell ac nid yw'r cyfrwng cyrydol yn gyrydol iawn, gellir defnyddio electrodau dur di-staen nad ydynt yn cynnwys Nb neu Ti ar gyfer weldio; Ar gyfer strwythurau weldio sy'n gweithio mewn cyfryngau cyrydol megis asid sylffwrig gwanedig neu hylifau asid hydroclorig, defnyddir electrodau dur di-staen sy'n cynnwys Mo neu Mo a Cu yn aml ar gyfer weldio; pan fo'r strwythur yn gweithio uwchlaw 300 gradd ac mae'r cyfrwng yn gyrydol iawn, dylid defnyddio electrodau dur di-staen. Weldio ag electrodau dur di-staen sy'n cynnwys elfennau Nb neu Ti neu garbon uwch-isel.

Wrth weldio dur di-staen cromiwm, er mwyn sicrhau priodweddau amrywiol y dur, dylai cyfansoddiad y gwialen weldio a ddewiswyd fod yn debyg i gyfansoddiad y deunydd sylfaen, a dylid mabwysiadu mesurau cyn-gynhesu ac ôl-driniaeth gwres cyfatebol. Gellir defnyddio rhodenni weldio dur di-staen cromiwm-nicel hefyd, fodd bynnag, Ni pherfformir triniaeth wres ar ôl weldio.

Dewis y Gwialen Weldio Dur Di-staen Cywir

01.Awstenitig

Mae gan y math hwn o ddur di-staen gynnwys cromiwm sy'n amrywio o 16 i 25 y cant a chynnwys nicel o 8 i 20 y cant. Mae elfennau aloi ychwanegol yn aml yn cynnwys silicon, manganîs, nitrogen a molybdenwm. Mae duroedd di-staen austenitig yn gwneud yn dda mewn amgylcheddau cyrydol iawn ac fe'u defnyddir yn gyffredin ar gyfer offer meddygol ac offer cegin fel cymysgwyr a pheiriannau golchi llestri. Y duroedd austenitig mwyaf cyffredin yw 304, 308, 309 a 316. Ar gyfer 304 a 308, gellir defnyddio metel llenwi 308. Ar gyfer deunydd sylfaen 309, mae yna nifer o opsiynau, gan gynnwys 308, 309 neu 316 o fetelau llenwi. Ar gyfer 316 o ddeunyddiau sylfaen, argymhellir defnyddio metel llenwi 316. Nid yw gofynion gwres cyn-gwres ac ôl-weld fel arfer yn broblem gyda dur gwrthstaen austenitig. Os oes angen trin gwres ar ôl weldio, osgoi'r ystod tymheredd o 1,200 gradd i 1,650 gradd Fahrenheit, oherwydd bydd ffurfio carbid yn digwydd yn gyflym yn yr ystod hon ac yn achosi brithiad weldio.

02.Ferritig

Mae gan y duroedd di-staen hyn gynnwys cromiwm a all amrywio o 10.5 y cant i fwy na 25 y cant ac fel arfer mae ganddynt yr ymwrthedd cyrydiad gorau. Gyda chryfderau tynnol o 55 i 65 ksi, yn gyffredinol nid ydynt mor gryf â dur gwrthstaen austenitig a martensitig. Mae duroedd di-staen ferritig i'w cael yn aml mewn systemau gwacáu modurol, prosesu cemegol, a diwydiannau mwydion a phapur. Y graddau cyffredin yw 409 a 430, gyda metelau llenwi cyfatebol o 409 a 430. Yn gyffredinol, mae deunyddiau sylfaen fferitig yn gyfyngedig i dymheredd gwasanaeth o dan 750 gradd Fahrenheit oherwydd y duedd i ffurfio cyfnodau embritling. Gall cracio solidification Weld hefyd fod yn broblem gyda deunyddiau sylfaen ferritig, felly mae'n bwysig defnyddio metel llenwi ag aloion sefydlogi fel titaniwm neu niobium, sy'n helpu i leihau tueddiad cracio solidification.

03.Martensitig

Mae'r duroedd di-staen hyn yn darparu cyfuniad da o gryfder tynnol uchel ac ymwrthedd cyrydiad ac fe'u defnyddir yn gyffredin ar gyfer pibellau stêm a nwy, llafnau tyrbinau a chymwysiadau eraill a allai ddod ar draws crynhoad stêm a lleithder. Cofiwch fod deunyddiau â chryfder tynnol uchel yn dueddol o fod â hydwythedd is. Yn nodweddiadol mae gan ddur di-staen martensitig ystod cromiwm 11.5 i 18 y cant a lefelau uwch o garbon ac elfennau aloi eraill sy'n hyrwyddo ffurfio martensite. Dur gwrthstaen martensitig cyffredin yw 410 a 420, y gellir eu paru â metelau llenwi 410 a 420 â nodweddion tebyg. Mae'r aloion hyn hefyd yn agored i holltau a achosir gan hydrogen. Gellir lleihau'r risg hon trwy reoli'r mewnbwn gwres trwy ofynion tymheredd cyn-gwres, rhyngffordd ac ôl-weldio priodol neu trwy leihau faint o ataliaeth ar y weldiad. Gellir defnyddio triniaeth wres ôl-weldio ar y mathau hyn o ddur di-staen i dymheru'r martensite sy'n cael ei ffurfio, a fydd yn effeithio ar galedwch, cryfder tynnol a hydwythedd y weld.

04.Caledu dyddodiad (PH)

Mae'r duroedd di-staen hyn fel arfer wedi'u aloi ag amrywiol elfennau ac yn mynd trwy driniaethau gwres i gael eu cryfder a'u caledwch. Gall rhai graddau o ddur di-staen PH fod â chryfderau dros 200 ksi, gan eu gwneud y math cryfaf o ddur di-staen. Dur di-staen PH cyffredin yw 17-4, a ddefnyddir yn aml mewn cymwysiadau lle mae angen cryfder uchel a gwrthiant cyrydiad. Ymhlith y cymwysiadau mae tiwbiau lansio taflegrau, fframiau awyrennau a photeli nwy pwysedd uchel. Gellir paru'r math hwn â metel llenwi PH 17-4 neu fetel llenwi 630. Oherwydd ei fod yn mynd trwy oeri rheoledig i gyflawni ei briodweddau, argymhellir dod â dur gwrthstaen PH 17-4 hyd at gyflwr wedi'i drin â datrysiad cyn weldio. Mae'r tymheredd hwn fel arfer o fewn yr ystod o 1,650 i 1,800 gradd Fahrenheit am awr i ddwy, ac yna quench. Gellir defnyddio trin gwres ôl-weldiad i ddod â'r deunydd yn ôl i'r eiddo a ddymunir ar ôl weldio. Argymhellir cysylltu â chyflenwr y dur di-staen PH i gael argymhellion ar dymheredd ac amseroedd gwresogi ôl-weldio i gyflawni'r eiddo a ddymunir.

05.Duplex

Mae'r aloion hyn wedi'u cynllunio i gael microstrwythur o 50 y cant o ferrite a 50 y cant austenite yn eu ffurf orffenedig. Mae gan ddur di-staen dwplecs ystod tymheredd gwasanaeth o tua 40 i 535 gradd Fahrenheit a chryfderau uwch na 60 ksi, sy'n darparu cymysgedd o sgrafelliad a gwrthiant cyrydiad. Fe'u defnyddir mewn ystod eang o gymwysiadau, gan gynnwys piblinellau olew a nwy. Mae metelau llenwi dwplecs yn fwy newydd i'r farchnad ac yn cael eu defnyddio'n gynyddol.

Sut Ydych chi'n Gweithgynhyrchu Gwialen Weldio Dur Di-staen

Dewis Deunydd Crai:Y cam cyntaf wrth weithgynhyrchu gwiail weldio yw dewis deunyddiau crai o ansawdd uchel. Mae prif gydrannau gwialen weldio yn cynnwys gwifren craidd metel, cotio fflwcs, a rhwymwr. Mae'r wifren graidd metel fel arfer wedi'i gwneud o ddur carbon, dur di-staen, neu alwminiwm, yn dibynnu ar y cais. Mae'r cotio fflwcs yn cynnwys gwahanol sylweddau sy'n amddiffyn rhag amhureddau ac yn gwella'r broses weldio. Mae'r rhwymwr yn helpu i ddal y cotio fflwcs gyda'i gilydd.

Lluniadu Gwifren:Unwaith y bydd y deunyddiau crai yn cael eu dewis, cynhyrchir y wifren craidd metel trwy broses o'r enw darlunio gwifren. Mae lluniadu gwifren yn golygu tynnu'r wifren trwy gyfres o farw i leihau ei diamedr i'r maint a ddymunir. Mae'r broses hon yn sicrhau unffurfiaeth, cryfder a chywirdeb dimensiwn y wifren.

Cymysgu fflwcs:Mae'r cotio fflwcs yn cael ei baratoi trwy gymysgu gwahanol gydrannau, gan gynnwys mwynau, ocsidau a chyfansoddion, mewn cyfrannau penodol. Mae cyfansoddiad y fflwcs yn dibynnu ar y math o wialen weldio sy'n cael ei gynhyrchu a'r cymhwysiad weldio arfaethedig. Rheolir y broses gymysgu yn ofalus i sicrhau ansawdd a pherfformiad cyson y gwialen weldio.

Gorchudd fflwcs:Yn y cam hwn, mae'r wifren craidd metel yn cael ei basio trwy beiriant cotio, lle mae'r cymysgedd fflwcs yn cael ei gymhwyso'n gyfartal ar y wifren. Rheolir trwch y cotio i fodloni'r safonau gofynnol. Yna caiff y wifren wedi'i gorchuddio ei sychu i gael gwared ar unrhyw leithder a chaniatáu i'r fflwcs lynu'n iawn.

Torri a Siapio Gwifren:Mae'r wifren wedi'i gorchuddio yn cael ei dorri'n hyd a siapiau penodol yn unol â dyluniad a gofynion y gwialen weldio. Gellir gwneud y broses dorri â llaw neu ddefnyddio peiriannau awtomataidd, gan sicrhau dimensiynau manwl gywir ac unffurfiaeth.

Sychu a Pobi:Ar ôl torri a siapio, mae'r gwiail weldio yn mynd trwy broses sychu a phobi. Mae'r cam hwn yn helpu i ddileu unrhyw leithder sy'n weddill yn y cotio fflwcs ac yn gwella sefydlogrwydd y gwialen. Rhoddir y gwiail mewn ffyrnau ar dymheredd rheoledig am gyfnod penodol, gan ganiatáu i'r fflwcs wella a chaledu.

Rheoli Ansawdd:Mae rheoli ansawdd yn rhan annatod o'r broses weithgynhyrchu. Mae'r gwiail weldio yn destun profion trylwyr i sicrhau eu bod yn bodloni safonau'r diwydiant a disgwyliadau cwsmeriaid. Mae paramedrau amrywiol megis trwch cotio, diamedr, sythrwydd ac ymddangosiad gweledol yn cael eu harchwilio. Gellir cynnal profion mecanyddol a chemegol hefyd i werthuso cryfder y rhodenni, dargludedd a nodweddion perfformiad eraill.

Pecynnu a Storio:Unwaith y bydd y gwiail weldio yn pasio'r profion rheoli ansawdd, cânt eu pecynnu mewn cynwysyddion neu flychau addas i'w hamddiffyn wrth eu cludo a'u storio. Gwneir labelu priodol i nodi manylebau'r wialen, dosbarthiad, a gwybodaeth berthnasol arall. Mae'r gwiail weldio wedi'u pecynnu yn cael eu storio mewn amgylchedd rheoledig i gynnal eu hansawdd nes eu bod yn barod i'w dosbarthu.

Dos o Weldio gyda Gwialen Weldio Dur Di-staen

Detholiad electrod priodol
Wrth ddewis electrod ar gyfer weldio â dur di-staen, mae'n hanfodol ystyried ffactorau megis trwch y metel, y canlyniad a ddymunir, a'r broses weldio benodol y byddwch yn ei defnyddio. Mae llawer o wahanol fathau o electrodau weldio dur di-staen ar gael, pob un â phriodweddau a buddion unigryw.

Mae rhai opsiynau poblogaidd yn cynnwys electrodau 309L, 312L, a 316L, sy'n adnabyddus am eu gwrthiant cyrydiad uchel a sefydlogrwydd arc. Wrth ddewis electrod, rhaid i chi ymgynghori â gweithiwr proffesiynol neu gyfeirio at ganllaw weldio dibynadwy i sicrhau eich bod yn dewis yr un iawn ar gyfer eich prosiect penodol.

Paratoi priodol ar y cyd
Cyn i chi ddechrau weldio, mae'n hanfodol paratoi'r cymal yn iawn i sicrhau weldio o ansawdd uchel. Mae hyn yn golygu glanhau'r uniad yn drylwyr i gael gwared ar unrhyw faw, olew, neu halogion eraill a gosod yr uniad yn gywir, felly mae'n barod i'w weldio. Gall paratoi ar y cyd yn iawn helpu i sicrhau weldio cadarn a chyson a fydd yn dal i fyny dros amser.

Techneg weldio briodol
Mae techneg weldio briodol yn ffactor hollbwysig wrth weldio ag electrodau dur di-staen. Gall y dechneg briodol sicrhau weldio o ansawdd uchel a chanlyniad llwyddiannus, tra gall techneg amhriodol arwain at fannau gwan neu hyd yn oed fethiant.

Dyma rai elfennau hanfodol o dechneg weldio gywir

Cyflymder Weldio Cywir:Dewiswch y cyflymder weldio cywir ar gyfer eich prosiect penodol, gan ystyried ffactorau megis trwch y metel a'r math o electrod sy'n cael ei ddefnyddio.
Pwll Weld Cyson:Cynnal pwll weldio cyson trwy reoli hyd yr arc a chyflymder weldio.
Hyd Arc Priodol:Cadwch hyd yr arc bellter cyson o'r darn gwaith i sicrhau pwll weldio sefydlog ac atal gormod o wasgaru.
Onglau Weldio:Rhowch sylw i onglau weldio, oherwydd gall yr ongl y mae'r electrod yn cael ei ddal effeithio ar ansawdd y weldiad.

Osgoi halogi'r weldiad, megis cadw'r electrod yn lân ac osgoi cysylltiad â'r darn gwaith.

CAOYA

C: Pa wialen weldio sydd ar gyfer dur di-staen?

A: Y rheol gyffredinol gyda Weldio Dur Di-staen yw ei weldio gyda naill ai'r un radd o Weldio Rod, Tig Wire neu Mig Wire, neu radd uwch. Felly fe allech chi weldio 304 o ddur di-staen gyda gwialen/wifren 308 neu 316, ond ni ddylech weldio 316 gyda gwialen/wifren 308.

C: Pa weldio ffon a ddefnyddir ar gyfer dur di-staen?

A: Mae electrod SMAW 309 neu 312 yn ddewis da ar gyfer weldio ffon dur di-staen, yn enwedig ar gyfer cymwysiadau cynnal a chadw neu atgyweirio. Mae'n cynnig ymwrthedd cracio uchel a chryfder da, ac fel arfer gall ymuno â dur di-staen sydd eisoes mewn gwasanaeth, hyd yn oed os nad yw'r radd ddeunydd benodol yn hysbys.

C: Pa weldiwr a ddefnyddir ar gyfer dur di-staen?

A: Mae peiriant weldio MIG yn creu'r welds mwyaf cadarn, dibynadwy gyda dur di-staen. Mae'n ddewis arbennig o dda os ydych chi'n weldio rhywbeth trwchus. Gall peiriannau weldio TIG fod yr opsiwn cywir ar gyfer deunyddiau teneuach ac ar gyfer welds sydd angen harddwch a manwl gywirdeb.

C: Pa wiail ydych chi'n eu defnyddio ar gyfer dur di-staen?

A: Ar gyfer Dur Di-staen, y di-staen weldio mwyaf cyffredin yw 304L a'i weldio gan ddefnyddio er308L. Gwialen tig di-staen ER308L - pan fyddwch chi'n gwybod eich bod chi'n weldio 300 o ddur di-staen cyfres, (304 yw'r gyfres 300 di-staen mwyaf cyffredin a ddefnyddir), ni allwch fynd yn anghywir â gwiail er308L.

C: A fydd 7018 gwialen weldio dur di-staen?

A: Mae gwialen weldio 7018 yn electrod cynhyrchu hydrogen isel a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer weldio arc metel wedi'i gysgodi â dur carbon isel (SMAW). Gellir defnyddio'r electrod hwn ar amrywiol fetelau, gan gynnwys dur carbon, dur aloi isel, a hyd yn oed dur di-staen.

C: A all weldiwr arferol weldio dur di-staen?

A: Ydw, yn hollol. A gallwch chi ei wneud gyda'r broses weldio MIG, weldio TIG neu MMA (weldio ffon). P'un a ydych chi'n newydd-ddyfodiad i weldio neu'n weithiwr proffesiynol profiadol, mae'n debygol y bydd weldio dur di-staen yn dod o hyd i'w ffordd i mewn i'ch set sgiliau weldio yn y pen draw.

C: A allwch chi weldio dur di-staen gyda 6013 o wialen?

A: Rwyf wedi gwneud ychydig o ffon di-staen ar gyfer ychydig o brosiectau hobi, a chredaf y gall redeg yn esmwyth iawn, fel 6013, efallai yn debycach i 7014. Y prif fater yr wyf wedi'i brofi yw y gallwch chi ddal slag / gadael canolog poced slag os yw hyd yr arc yn rhy hir a / neu deithio'n rhy gyflym.

C: Pam mae weldio dur di-staen yn anodd?

A: Mae gan ddur di-staen ddargludedd thermol llawer uwch na metelau eraill, sy'n gofyn am fwy o fewnbwn gwres i weldio'n gywir. Mae hyn yn ei gwneud hi'n anoddach rheoli'r broses weldio a gall achosi afluniad ac ystumio'r deunydd.

C: Beth yw'r ffordd orau o weldio dur di-staen?

A: Mae weldio Nwy Anadweithiol Metel (MIG) yn haws na weldio ffon ar gyfer gwneud gwaith o ansawdd uchel gyda dur di-staen. Y math hwn o weldio yw lle mae gwifren bwrpas-benodol yn cael ei basio trwy'r gwn weldio ac i mewn i'ch pwll weldio.

C: A allwch chi weldio dur di-staen gyda gwiail dur ysgafn?

A: Ydy, mae'n bosibl weldio dur di-staen i ddur ysgafn gan ddefnyddio metel llenwi 308. Mae 308 yn fetel llenwi a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer weldio dur di-staen i ddur ysgafn oherwydd ei fod wedi'i gynllunio'n benodol at y diben hwn.

C: Allwch chi weldio di-staen heb nwy?

A: Gallwch, gallwch weldio dur gwrthstaen gyda weldiwr MIG di-nwy cyn belled â'ch bod yn defnyddio gwifren fflwcs hunan-gysgodi sy'n dileu'r angen am cysgodi nwy.

C: Ar gyfer beth mae 309 o wialen weldio yn cael ei defnyddio?

A: Mae gwialen weldio SS 309 yn electrod dur gwrthstaen cromiwm-nicel austenitig gydag uchafswm cynnwys carbon o 0.08%. Fe'i defnyddir yn nodweddiadol i weldio'r graddau 304 a 308 o ddur di-staen a duroedd annhebyg, megis ymuno â 300 o gyfresi di-staen i ddur aloi ysgafn neu isel.

C: Allwch chi weldio dur di-staen gyda gwiail alwminiwm?

A: Allwch chi weldio dur di-staen i alwminiwm? Oes ond mae angen proses arbennig a llawer o brofiad gyda mewnosodiadau pontio deufetelaidd. Mae'r mewnosodiadau hyn yn cynnwys un rhan o alwminiwm ac un rhan o ddur sydd wedi'u bondio ymlaen llaw.

C: A allaf weldio dur di-staen gyda gwialen 6011?

A: Mae E6011 yn electrod weldio gwych i ddechreuwyr oherwydd bod ganddo foltedd arc isel ac mae'n hawdd ei ddefnyddio. Mae'r electrod hwn hefyd yn ddelfrydol ar gyfer weldio metelau â phwynt toddi isel, fel dur di-staen.

C: Ar gyfer beth mae gwialen 6011 yn cael ei ddefnyddio?

A: Mae electrodau weldio dur ysgafn E6011 yn ddelfrydol ar gyfer weldio pob safle. Mae'r gwiail hyn yn ddelfrydol ar gyfer tanciau galfanedig, fframiau tryciau, pibell bwysau, ceir rheilffordd, adeiladu llongau a castio dur. Maent yn ddibynadwy ac yn ddelfrydol ar gyfer gweithrediadau AC, a gellir eu defnyddio hefyd gyda DC plus.

C: Beth yw'r gwialen weldio gyffredinol orau?

A: Ar gyfer y rhan fwyaf o ddefnyddiau, mae'r E6013 yn ddewis da o ran electrod. Gellir ei ddefnyddio i weldio metelau dalen, platiau trwm, a bron unrhyw beth yn y canol.

Q: Ar gyfer beth mae gwialen weldio 7018 yn dda?

A: Mae gwiail weldio ffon 7018 yn addas iawn ar gyfer weldio dur carbon ac yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau strwythurol a swyddi o fewn y diwydiant weldio manwerthu. Mae cymwysiadau gwialen weldio cyffredin 7018 yn cynnwys: Pontydd. Llestri milwrol.

C: A allaf ddefnyddio gwifren MIG arferol i weldio dur di-staen?

A: Gallwch, gallwch weldio dur di-staen gyda gwifren MIG cyffredin. Fodd bynnag, mae ychydig o bethau i'w cadw mewn cof wrth wneud hynny. Yn gyntaf, defnyddiwch y deunydd fflwcs cywir ar gyfer eich gwialen weldio a'ch gwifren. Yn ail, gofalwch eich bod yn defnyddio llaw cyson a chynnal rheolaeth resymol wrth weldio dur gwrthstaen.

C: A allaf weldio di-staen gyda MIG?

A: Mae weldio dur di-staen MIG yn heriol oherwydd bod y deunydd hwn yn cadw gwres a gall ystumio a cholli ei wrthwynebiad cyrydiad os caiff ei gadw ar dymheredd uchel am gyfnod rhy hir. Fodd bynnag, os ydych chi'n gosod eich offer yn gywir ac yn lleihau mewnbwn gwres, gallwch chi gyflawni weldiau dur di-staen cryf sy'n edrych yn dda.

C: A yw MIG neu TIG yn well ar gyfer dur di-staen?

A: Y ddwy ffordd fwyaf cyffredin o weldio dur di-staen yw weldio MIG a weldio TIG. Mae weldio TIG yn rhoi'r weldiad harddaf, ond mae angen mwy o sgil. Os nad oes ots sut olwg sydd ar y weldiad, mae weldio MIG yn gwneud gwaith da.

Rydym yn adnabyddus fel un o'r prif gyflenwyr dur di-staen yn Tsieina, sydd â thîm gwerthu proffesiynol ar gyfer y prosiectau arbennig. Mae croeso i chi gyfanwerthu dur di-staen o ansawdd uchel o'n ffatri. Cysylltwch â ni am wasanaeth wedi'i addasu.